滾珠絲杠噪音一般是由以下因素引起的。

 1、滾珠絲杠表面長時間使用后，鋼珠表面剝落，或者絲杠軸的切削力面也有同樣的問題，影響鋼珠不能通過軌道平穩，導致螺母和軸之前的振動和噪音。

2、滾珠絲杠副使用過松，滾珠絲杠副的螺母和絲杠在長期使用后會產生游隙、振動和噪音。

3、原螺母內滾珠大小相同，油封嚴密，噪音比較低。鋼球磨損更換時，通常采用兩個不同直徑的鋼球進行安裝，以配合良好的預緊力，運行平穩。一旦負載增加，螺母就會變得難以運轉。

解決方法：步驟1、擰松并擰下螺母兩端的防塵密封圈，將粘度低于ISO32的潤滑油注入螺母注油孔（粘度越低越好）清洗螺母，行走在有效行程內來回走動數次，然后注入粘度在ISO32和68之間的油或油脂，來回數次。如果噪音沒有改善，請轉到步驟2。

步驟2、清潔并觀察絲杠滾道是否損壞，可拆卸螺母是否損壞。用供應商提供的空心套筒蓋住軸端（如果沒有外徑略小于螺桿直徑且內徑略大于軸端外徑的空心套筒），然后慢慢擰下螺母，并檢查螺母滾珠循環環兩端是否有損壞。如果不是，請拆下滾珠（警告：不建議沒有經驗的人使用）并全面檢查螺母座圈是否損壞。

步驟3、重新測試安裝的滾珠絲杠與導軌的平行度，以及絲杠端的軸承安裝和兩端安裝的軸承端的同心度。用矯直機將螺釘拉直。如果噪音仍然存在，請轉到步驟4。

步驟4、拆下軸承的清洗分為粗清洗和細清洗。在容器中，先放置金屬網的底部，使軸承不直接接觸容器中的污垢。粗洗時，如果軸承帶臟物轉動，會損壞軸承的滾動面，應引起注意。在粗清潔油中，使用刷子去除油脂和粘合劑。清潔后，切換到精細清潔。

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